نازل پلاسما Kjellberg .11.848.221.430 G2330 برای دستگاه برش پلاسما
1. برند HEC
ما سیستم برش فلز و برش پلاسما و همچنین مشعل و لوازم مصرفی را تولید می کنیم. ما دستگاه برش پلاسما و دستگاه برش لیزر فیبر را با کیفیت بالا و قابلیت اطمینان تولید می کنیم.
2. عملکرد برش
لوازم مصرفی پلاسما HEC از مواد با کیفیت بالا و فرآیند استاندارد برای اطمینان از بالاترین کیفیت استفاده می کنند. عملکرد برش لوازم مصرفی ما با تولید کننده اصلی OEM یکسان است.
3. قیمت خوب
لوازم مصرفی پلاسما HEC با کیفیت خوب و قیمت پایین، بهترین نیاز مشتریان را برآورده کرده و باعث صرفه جویی در هزینه می شود.
4. دسته بندی بزرگ
HEC انواع لوازم مصرفی پلاسما را از جمله EASB، Kjellberg، Koike به فروش می رساند و همچنین مشعل هایی را عرضه می کند.
![]()
| دستگاه | شماره HEC | شماره Thum | شماره Ref | شرح |
|
Hifocus 280i Hifocus 360i Hifocus 440i (فولاد کربن) |
K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | لوله خنک کننده |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | لوله خنک کننده | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | لوله خنک کننده | |
| K0402 | G002Y | .11.848.221.300 | کاتد O2 | |
| K0105 | G015Y | .11.848.231.350 | کاتد O2 | |
| K0101 | G011Y | .11.848.231.320 | کاتد O2 | |
| K0106 | G016Y | .11.848.231.360 | کاتد O2 | |
| K0402 | G092Y | .11.848.401.310 | کاتد O2 | |
| K7441 | G101 | .11.848.221.145 | راهنمای گاز | |
| K1466 | G2006 | .11.848.221.406 | نازل O2 25A | |
| K1467 | G2007 | .11.848.221.407 | نازل O2 35A | |
| K54124 | G3004 | .11.848.201.1604 | کلاهک نازل | |
| K641515 | G4015 | .11.848.201.1515 | کلاهک گاز گردابی | |
| K641220 | G4020 | .11.848.201.1520 | کلاهک گاز گردابی | |
| K44191 | G501 | .11.848.201.081 | کلاهک محافظ | |
| K0403 | G003Y | .11.848.221.310 | کاتد -O2 | |
| K7442 | G102 | .11.848.221.146 | راهنمای گاز | |
| K1466 | G2006Y | .11.848.221.406 | نازل O2 | |
| K1467 | G2007Y | .11.848.221.407 | نازل O2 | |
| K1468 | G2008Y | .11.848.221.408 | نازل O2 50A | |
| K14610 | G2010Y | .11.848.221.410 | نازل O2 80A | |
| K14612 | G2012Y | .11.848.221.412 | نازل O2 120A | |
| K14614 | G2014Y | .11.848.221.414 | نازل O2 160A | |
| K14616 | G2016Y | .11.848.221.416 | نازل O2 200A | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.221.426 | نازل | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.221.430 | نازل | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.221.431 | نازل | |
| K11014 | G2514 | .11.848.311.614 | نازل | |
| K11015 | G2515 | .11.848.311.615 | نازل | |
| K11016 | G2516 | .11.848.311.616 | نازل | |
| K11018 | G2518 | .11.848.311.618 | نازل | |
| K11125 | G2725 | .11.848.411.625 | نازل | |
| K11127 | G2727 | .11.848.411.627 | نازل | |
| K11129 | G2729 | .11.848.411.629 | نازل | |
| K541228 | G3028 | .11.848.201.1628 | کلاهک نازل | |
| K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | کلاهک گاز گردابی | |
| K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | کلاهک گاز گردابی | |
| K641530 | G4030 | .11.848.201.1530 | کلاهک گاز گردابی | |
| K04242 | G032Y | .11.848.421.310 | کاتد O2 | |
| K04244 | G034Y | .11.848.421.330 | کاتد O2 | |
| K74251 | G121 | .11.848.421.145 | راهنمای گاز | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.421.426 | نازل O2 280A | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.421.430 | نازل O2 360A | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.421.431 | نازل -O2-400A | |
| K541409 | G3209 | .11.848.401.1609 | کلاهک نازل | |
| K541419 | G3219 | .11.848.401.1619 | کلاهک نازل | |
| K541429 | G3229 | .11.848.401.1629 | کلاهک نازل | |
| K641745 | G4345 | .11.848.401.1545 | کلاهک گاز گردابی | |
| K641750 | G4350 | .11.848.401.1550 | کلاهک گاز گردابی | |
| K641755 | G4355 | .11.848.401.1555 | کلاهک گاز گردابی | |
| K44201 | G521 | .11.848.401.081 | کلاهک محافظ | |
| K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | لوله آب | |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | لوله آب | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | لوله آب |
پشتیبانی فنی:
برش پلاسمافرآیندی است که از طریق جت شتابدار پلاسما داغ، مواد رسانای الکتریکی را برش میدهد. مواد معمولاً برش داده شده با این فرآیند شامل فولاد، آلومینیوم، برنج و مس است، اگرچه فلزات رسانای دیگر نیز ممکن است برش داده شوند. برش پلاسما اغلب در کارگاههای ساخت و جوشکاری، تعمیر و بازسازی خودرو، ساخت و ساز صنعتی، عملیات نجات و قراضه استفاده میشود. به دلیل سرعت بالا، برشهای دقیق، همراه با هزینه عملیاتی پایین، برش پلاسما از کاربردهای گسترده CNC صنعتی در مقیاس بزرگ تا کارگاههای کوچک علاقهمندان استفاده میشود.
فرآیند:
فرآیند اصلی برش پلاسما شامل ایجاد یک کانال الکتریکی از گاز یونیزه شده، یعنی پلاسما، از خود دستگاه برش پلاسما، از طریق قطعه کار مورد برش است، بنابراین یک مدار الکتریکی کامل به سمت دستگاه برش پلاسما از طریق گیره اتصال به زمین تشکیل میدهد. این امر با استفاده از یک گاز فشرده (اکسیژن، هوا، گاز خنثی و غیره بسته به مادهای که برش داده میشود) که با سرعت بالا از طریق یک نازل متمرکز به سمت قطعه کار دمیده میشود، انجام میشود. سپس یک قوس الکتریکی در داخل گاز، بین یک الکترود نزدیک یا ادغام شده در نازل گاز و خود قطعه کار تشکیل میشود. قوس الکتریکی مقداری از گاز را یونیزه میکند و در نتیجه یک کانال پلاسما رسانای الکتریکی ایجاد میکند. هنگامی که الکتریسیته از مشعل برش در طول این پلاسما حرکت میکند، گرمای کافی را برای ذوب کردن قطعه کار فراهم میکند. در عین حال، بخش زیادی از پلاسما با سرعت بالا و گاز فشرده، فلز داغ مذاب را دور میریزند و در نتیجه قطعه کار را جدا میکنند، یعنی برش میدهند.
برش پلاسما یک روش مؤثر برای برش مواد نازک و ضخیم به طور یکسان است. مشعلهای دستی معمولاً میتوانند ورق فولادی تا ضخامت 38 میلیمتر را برش دهند و مشعلهای قویتر کنترل شده توسط کامپیوتر میتوانند فولاد تا ضخامت 150 میلیمتر را برش دهند.[1] از آنجایی که برشدهندههای پلاسما یک "مخروط" بسیار داغ و بسیار موضعی برای برش تولید میکنند، برای برش ورق فلزی در اشکال منحنی یا زاویهدار بسیار مفید هستند.
ایمنی:
محافظت مناسب چشم (اما نه عینک جوشکاری گاز، زیرا اینها محافظ UV ندارند) و محافظ صورت برای جلوگیری از آسیب چشم که به آن "چشم قوس" گفته میشود و همچنین آسیب ناشی از زباله، مطابق با جوشکاری قوس، مورد نیاز است. توصیه میشود از عینک ایمنی با لنز سبز سایه #8 یا #9 برای برش استفاده شود تا از "فلش" یا سوختگی شبکیه جلوگیری شود. OSHA سایه 8 را برای جریان قوس کمتر از 300 توصیه میکند، اما خاطرنشان میکند که "این مقادیر در مواردی اعمال میشوند که قوس واقعی به وضوح دیده میشود. تجربه نشان داده است که فیلترهای سبکتر ممکن است زمانی که قوس توسط قطعه کار پنهان شده است، استفاده شوند."
دستکش چرمی، پیش بند و ژاکت نیز برای جلوگیری از سوختگی ناشی از جرقه و زباله توصیه میشود.