پیام فرستادن
1538 / 25C یینگ گانگ دونگ جاده، منطقه QingPu، شهر شانشی، چین
خانه محصولاتمواد مصرفی دستگاه پلاسما پلاستیک Esab

0004470045 (37082) پلاستیک Esab Plasma دستگاه مصرفی Esab Nozzle کلاه نگهدارنده

0004470045 (37082) پلاستیک Esab Plasma دستگاه مصرفی Esab Nozzle کلاه نگهدارنده

  • 0004470045 (37082) پلاستیک Esab Plasma دستگاه مصرفی Esab Nozzle کلاه نگهدارنده
0004470045 (37082) پلاستیک Esab Plasma دستگاه مصرفی Esab Nozzle کلاه نگهدارنده
جزئیات محصول:
محل منبع: چين
نام تجاری: Plasma Consumables
گواهی: ROHS/ SGS
شماره مدل: 0004470045 (37082)
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 5pcs
قیمت: negotiation
جزئیات بسته بندی: بسته بندی تولید کننده
زمان تحویل: کالاهای سریع
شرایط پرداخت: T/T و یا اتحادیه های غربی
قابلیت ارائه: 10 000pcs در هر ماه
مخاطب
توضیحات محصول جزئیات
نام محصول: مواد مصرفی پلاسما کاربرد: دستگاه برش پلاسما
استاندارد: استاندارد تولید سازنده تایپ کنید: 0004470045 (37082)
برجسته:

قطعات برش پلاسما esab

,

مواد مصرفی پلاسما

0004470045 (37082) کلاه نگهدارنده Esab Nozzle ، مواد مصرفی پلاسما Esab ، کلاه نگهدارنده Esab

ما تولید کننده حرفه ای مواد مصرفی برش پلاسما هستیم.

رضایت مشتری

اگر از کیفیت محصولات ما نگران هستید ، می توانم چند نمونه برای تست رایگان به شما بدهم. لطفاً در صورت داشتن هرگونه سؤال یا نگرانی قبل یا بعد از خرید با ما تماس بگیرید. ما به رضایت 100٪ شما متعهد هستیم.
حمل و نقل و تحویل
1. DHL روش حمل و نقل ترجیحی ما است. در همین حال TNT ، EMS ، Fedex ، UPS در دسترس هستند.
2. حتما هنگام پر کردن اطلاعات خریدار شماره تلفن خود را ترک کنید.
3.شما می توانید از طریق ردیابی NO ، کالاهایی را که در آن قرار دارد ، بررسی کنید.

بازپرداخت (فقط مبادله)

1. اگر از خرید خود راضی نیستید ، می توانید موارد دریافت شده را مبادله کنید. شما باید ظرف 5 روز از زمان دریافت با ما تماس بگیرید

از سفارش شما و شما باید کلیه هزینه های حمل و نقل اضافی را متحمل شوید و کالاهای برگشتی باید در اصل آنها نگهداری شود

وضعیت

2.در صورت تمایل به تعویض کالاهای حمل و نقل ناقص یا نادرست ، لطفاً در مدت 5 روز پس از دریافت کالا با ما تماس بگیرید.

یادداشت

1. خریدار مسئولیت هرگونه بیمه ای را که لازم می دانید بر عهده دارد.

2. زمان پردازش برای سفارش خاص با نوع محصول و وضعیت سهام متفاوت است. بیشتر اوقات ، زمان پردازش می تواند 3 تا 15 روز کاری باشد.

0558003914 الکترود
0558005459 الکترود LC ، O2 / N25
0558003928 الکترود Std.، O2 / H355
0558009400 الکترود
0558009406 نازل 0.6 میلی متر
0558009410 نازل 1.0 میلی متر
0558009411 نازل 1.1 میلی متر
0558008010 نازل 1.0 میلی متر
0558006010 نازل 1 میلی متر
0558006014 نازل 1.4 میلی متر
0558006018 نازل 1.8 میلی متر
0558006020 نازل 2 میلی متر
0558006023 نازل 2.3 میلی متر
0558006025 نازل 2.5mm1
0558006030 نازل 3mm1
0558006036 نازل 3.6 mm1
0558006041 نازل 4.1 mm1
0558009425 جام سپر 2.5 میلی متر
0558007624 Shield Cup 2.4mm
0558006130 شیلد جام 3 میلی متر
0558006141 جام سپر 4.1 میلی متر
0558006166 جام سپر 6.6 میلی متر
0558006199 جام سپر 9.9 میلی متر
0558003924 دارنده الکترود
0558005457 Baffle، 4 Hole x 0.0221
0558002534 Baffle ، 4 Hole x 0.032 CCW1
0558002533 Baffle ، 4-سوراخ x 0،0321
0558001625 Baffle ، 8-سوراخ x 0.0471
0558002530 Baffle ، 8-سوراخ x 0.047 CCW1
0004470031 (21944) پخش کننده
0004470115R پخش کننده
0004470046 (37081) درپوش بازپرداخت سپر
0004470045 (37082) درپوش نگهدارنده نازل
0004450043 درپوش نگهدارنده نازل 25-40 میلی متر
0004450045 درپوش نگهدارنده نازل 60-100 میلی متر
0004450046 درپوش بازپرداخت سپر
0558012000 الکترود
0558011619 نازل 1.9 میلی متر (.073 ") 200A
0558010722 نازل 2.2 میلی متر 260A
0558011625 نازل 2.5 میلی متر 300A
0558009520 Shield Micro 2.0mm
0558009525 سپر میکرو 2.5 میلی متر
0558009551 سپر 5.1 میلی متر (.200 ")
0558009550 درپوش نگهدارنده نازل
0558009548 درپوش بازپرداخت سپر
0558003804 بدنه مشعل

دستگاه برش پلاسما نیاز به توجه دارد

پشتیبانی فنی:

انتخاب پارامترهای برش دستگاه برش پلاسما CNC برای کیفیت برش ، سرعت برش و کارایی بسیار مهم است. استفاده صحیح از دستگاه پلاسما CNC برای برش سریع و با کیفیت بالا ، برش پارامترها باید کاملاً درک و تسلط یابد.

اول ، برش جریان: این مهمترین پارامترهای فرآیند برش است ، به طور مستقیم ضخامت و سرعت برش ، یعنی توانایی برش را تعیین می کند. اثرات: 1 ، افزایش جریان برش ، افزایش انرژی قوس ، توانایی برش ، سرعت برش افزایش یافته است. 2 ، افزایش جریان برش ، افزایش قطر قوس متغیر قوس باعث ایجاد عرض برش می شود. 3 ، برش سفیر فعلی در نازل باعث افزایش بار گرما ، آسیب زودرس نازل ، کیفیت برش از کاهش طبیعی ، حتی نمی تواند برش عادی باشد. بنابراین جریان برش و نازل مربوطه قبل از برش باید مطابق با ضخامت مواد انتخاب شود.

1 ، آرگون در دمای بالا و تقریبا هیچ واکنشی به هیچ فلز ، قوس پلاسما آرگون بسیار پایدار است. نازل و الکترود مورد استفاده از عمر بالایی برخوردار است. اما ولتاژ قوس پلاسما آرگون کم است ، مقدار آنتالپی زیاد نیست ، توانایی برش محدود است و ضخامت برش در مقایسه با هوا حدود 25٪ کاهش می یابد. علاوه بر این ، کشش سطحی فلز مذاب نسبت به محیط گاز ازت بیشتر است که در محیط گاز ازت حدود 30٪ بیشتر است. حتی اگر استفاده از آرگون و سایر مخلوط های گازی تمایل به چسبندگی داشته باشد. بنابراین ، برش خالص پلاسما آرگون به ندرت به تنهایی مورد استفاده قرار می گیرد.

2 ، هیدروژن است که اغلب به عنوان گاز کمکی و دیگر اقدامات مخلوط کردن گاز ، مانند گاز معروف H35 (کسر حجمی هیدروژن 35٪ ، بقیه آرگون) یکی از قویترین برش قوس پلاسما بنزین ، غنی سازی اصلی در هیدروژن از آنجا که هیدروژن می تواند ولتاژ قوس را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، جت پلاسما هیدروژن از مقدار آنتالپی بالایی برخوردار است ، هنگام مخلوط کردن با آرگون ، توانایی برش جت پلاسما بسیار بهبود می یابد. به طور کلی بیش از 70 میلی متر ضخامت مواد فلزی ، معمولاً از آرگون + هیدروژن به عنوان گاز برش استفاده می شود. اگر از جت آب برای فشرده سازی بیشتر قوس پلاسما آرگون + هیدروژن استفاده شود ، می توان راندمان برش بیشتری بدست آورد.

3 ، ازت به عنوان گاز کار استفاده می شود ، در شرایط ولتاژ بالاتر و قوس پلاسما ازت دارای پایداری بهتر و بالاتر از توان جت گاز آرگون است ، حتی اگر در حال برش مواد ویسکوزیته فلز مایع مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ پایه نیکل باشد ، برش مقدار سرباره آویزان پایین تعداد کمی دارد. نیتروژن به تنهایی قابل استفاده است ، همچنین می توانید با مخلوط های دیگر گاز نیز استفاده کنید ، مانند برش اتوماتیک اغلب از گاز یا نیتروژن به عنوان گاز کار استفاده می کنند ، گاز تبدیل به استاندارد با سرعت بالا و برش گاز فولاد کربن شده است. گاهی اوقات از نیتروژن به عنوان گاز قوس در برش قوس پلاسما نیز استفاده می شود.

4 ، اکسیژن می تواند سرعت برش مواد فولادی کم کربن را بهبود بخشد. استفاده از برش اکسیژن ، حالت برش و برش شعله بسیار مشابه است ، قوس پلاسما از درجه حرارت بالا و انرژی زیاد سرعت برش سریعتر است ، اما باید با استفاده از مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا از الکترود ، و الکترود برای محافظت در برابر قوس الکتریکی ، برای طولانی کردن عمر الکترود.

5 ، هوای حاوی کسری حجمی در حدود 78٪ نیتروژن ، بنابراین استفاده از برش هوا که توسط حلق آویز سرباره و برش گاز نیتروژن تشکیل شده است بسیار شبیه است. در هوا نیز حاوی کسری حجمی در حدود 21٪ اکسیژن است ، زیرا وجود اکسیژن ، سرعت برش هوا از مواد فولادی کم کربن نیز بسیار زیاد است. در عین حال هوا اقتصادی ترین گاز کار است. با این وجود ، در هنگام استفاده از هوا برای برش ، مشکلاتی از قبیل قطع کردن سرباره و برش اکسیداسیون ، افزایش نیتروژن و همچنین عمر کمتر الکترود و نازل نیز می تواند بر بازده کار و هزینه برش تأثیر بگذارد.

اطلاعات تماس
Shanghai Zhoubo welding & cutting technology CO.,LTD.
ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات